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本產(chǎn)品是微處理器控制的液壓泵，通過一個步進(jìn)電機(jī)和絲桿驅(qū)動器驅(qū)動活塞直接壓縮缸體內(nèi)的水，壓力通過閉合回路來控制調(diào)節(jié)。用于精確測量液體壓力和液體體積的變化。在商業(yè)領(lǐng)域和土力學(xué)試驗教學(xué)領(lǐng)域可以作為一個標(biāo)準(zhǔn)的研究儀器，它可以提供高級別的精度、分辨率和控制能力。壓力腔中可填充水、油或空氣。在獨立的工作模式下，SPVC-V1可單獨作為一個恒壓源，取代常規(guī)的室內(nèi)壓力源，如空壓機(jī)、空壓站、油泵等裝置。SPVC-V1它也是理想的反壓源，可以作為體積變化指示儀，分辨率為1mm3.。該儀器可通過自...

給水泵機(jī)械密封(通常簡稱為“機(jī)封”)是一種高效且可靠的密封方式，適用于多種復(fù)雜工況。以下是給水泵機(jī)械密封適用的一些主要工況：溫度范圍廣泛：機(jī)械密封能用于低溫、高溫環(huán)境。例如，在煉油廠、煉化廠中，典型的雙螺桿泵應(yīng)用有輸送柏油、煤焦油、瀝青、渣油等介質(zhì)，這些介質(zhì)的溫度范圍一般在100~400°C。壓力條件多樣：機(jī)械密封適用于真空到高壓的各種壓力條件。例如，在船艙油位下降到低液位時，螺桿泵會通過變頻器控制降速運行，此時機(jī)械密封需要應(yīng)對負(fù)壓工況。不同轉(zhuǎn)速應(yīng)用：機(jī)械密封可用于不同轉(zhuǎn)速的...

泵用機(jī)械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：(l)軸套與軸間的密封；(2)動環(huán)與軸套間的密封；(3)動、靜環(huán)間密封；(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。一、泄漏原因分析及判斷1.安裝靜試時泄...

釜用機(jī)械密封采用多彈簧，四氟波紋管結(jié)構(gòu)，且基體有冷卻或保溫夾套，其主要用于搪玻璃反應(yīng)釜，適應(yīng)各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。單端面、任意旋向、四氟波紋管、符合HG標(biāo)準(zhǔn)。主要用于搪玻璃反應(yīng)釜，適應(yīng)各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。釜用機(jī)械密封的安裝注意事項：釜用機(jī)械密封的安裝順序基本上與泵用機(jī)械密封相同，但還應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜本身的結(jié)構(gòu)特點及選用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式采取相應(yīng)安裝方法?，F(xiàn)以單端面外裝式機(jī)械密封為例，介紹其安裝使用注意事項。a.減小攪拌軸的徑向跳動由于攪拌軸的支點一般在上部，懸臂部分較長，且下部遠(yuǎn)離支撐...

1.7.1密封端面1.7.1.1每套密封裝置都包括一個主密封環(huán)和一個副密封環(huán)。其中一個密封環(huán)必須是經(jīng)過浸漬和滲透處理(填充微氣孔，提高致密度)的高等級防起泡石墨環(huán)；另一個密封環(huán)應(yīng)該是反應(yīng)燒結(jié)碳化硅RBSiC，也可以采用常壓燒結(jié)碳化硅SSSiC。制造商應(yīng)該說明每套密封所用碳化硅的類型和級別。注1：石墨是一種多孔性材料，一般采用真空——壓力浸漬工藝填充微氣孔，提高致密度。石墨本身抗腐蝕性和耐高溫性都良好，浸漬后這些的性能受到浸漬材料的影響，大打折扣。浸漬材料有樹脂和金屬之分。浸漬...

一、主要技術(shù)條件：1.工作介質(zhì)：海水；溫度：常溫；軸徑轉(zhuǎn)速：2950r/min；工作介質(zhì)正常壓力：0～1.5MPa2.安裝方式：立式安裝外型安裝：機(jī)封上部應(yīng)有一個放氣孔Rc1/4”，兩個沖洗孔與泵的進(jìn)、出口相聯(lián)，沖洗孔尺寸Rc1/4”3.可靠性：安全持續(xù)運行時間≥10000h，泄漏量q≤3.0ml/h4.維修性：基層級MTTR≤4h5.環(huán)境條件☆傾斜和搖擺：縱傾：±10°；橫傾：±15°縱搖：±10°，周期4～10s橫搖：&plusm...

機(jī)械密封彈簧的技術(shù)要求機(jī)械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧，根據(jù)機(jī)械密封使用特點，壓縮彈簧的主要技術(shù)要求為：彈簧產(chǎn)品圖樣應(yīng)包括線徑、中徑(外徑)、自由高度、工作高度、工作負(fù)荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、材料等主要技術(shù)參數(shù)。彈簧在工作高度（推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度）的負(fù)荷數(shù)值一般應(yīng)在試驗負(fù)荷的62%～72%之間。注：測定彈簧特性時，以彈簧壓并高度時負(fù)荷數(shù)值作為試驗負(fù)荷數(shù)值。彈簧在工作高度時的工作負(fù)荷F的極限偏差按表9-4的規(guī)定。表9-4工作高度...

機(jī)械密封的故障及防止措施機(jī)械密封的故障分析是安裝和使用中經(jīng)常遇到的一個問題。機(jī)械密封本身的結(jié)構(gòu)雖然并不復(fù)雜，但是如何判斷在使用中出現(xiàn)故障的原因卻不是一件容易的事。即使對于有經(jīng)驗的人也很難保證每次都安裝成功。因此，正確判斷故障原因并能采取相應(yīng)措施，這對于機(jī)械密封的制造者和使用者都是十分重要的。機(jī)械密封在安裝使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障及其防止措施見表12-2。表12-2機(jī)械密封的故障及其防止措施故障原因故障現(xiàn)象后果防止措施端面寬度過大摩擦消耗功率升高，過熱、冒煙、產(chǎn)生音響、泄漏異常、磨...

通過對失效原因的分析，可以提高應(yīng)用機(jī)械密封的技術(shù)水平。結(jié)構(gòu)設(shè)計上的改進(jìn)，在很大程度上是源于故障分析。對分析故障要做到盡可能確切，有時需要花費時間，甚至需要使用專門的測試技術(shù)。一、密封失效分析的原則和方法對每一套機(jī)械密封，無論以何種原因失效，都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的分析研究，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。密封件損壞后，不能局限于從被損件上查找失效原因。還應(yīng)將拆卸下來的機(jī)械密封妥善地收集，清洗干凈；按靜止和轉(zhuǎn)動兩部分分別放置，貼上標(biāo)簽，以備檢查和記錄。檢查程序是；首先，弄清受損傷的密封件對密封性能的影響...

用作摩擦副的材料雖然很多，然而確定機(jī)械密封摩擦副合適的組對材料并非容易。從組對材料的相容性、耐磨蝕性等角度出發(fā)，往往要通過大量的臺架試驗，以及現(xiàn)場應(yīng)用的經(jīng)驗積累，才能確定磨擦副的優(yōu)化組合。此外，還要通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，才能充分發(fā)揮材料優(yōu)異的性能。一、碳石墨碳石墨有幾十種可供選用，其性質(zhì)各異。必須了解各種碳石墨的牌號、性能及供貨來源，合理選用。以下介紹一些失效型式及如何選用這類材料。1.高磨損目前，在選材時普遍存在著一種傾向，即無論何種工況一律采用硬質(zhì)碳石墨，認(rèn)為硬度越高越耐磨...

密封結(jié)構(gòu)、材料及輔助系統(tǒng)是關(guān)系機(jī)械密封性能的重要因素，而材料則在這些因素是重要的。由于材料的組合是多種多樣的，沒有一個固定的模式，另一方面目前材料質(zhì)量參數(shù)影響因素也很多。因此機(jī)械密封材料的選擇是一個比較復(fù)雜的問題。機(jī)械密封材料的選擇一般要考慮摩擦副組對材料，其次再考慮輔助密封圈材料及其他結(jié)構(gòu)零件材料。在材料來源及加工條件允許的情況下，只有采用參數(shù)高、質(zhì)量好的材料才能發(fā)揮密封結(jié)構(gòu)特點，再配備完善的輔助系統(tǒng)做保證才能取得良好的密封效果。表6-45提供的是部分使用工況下機(jī)械密封材料...

二、波形彈簧機(jī)械密封用波形彈簧，通常用薄鋼帶制造，其結(jié)構(gòu)有單波、多波點焊式、連續(xù)纏繞式等。波形彈簧用材料有SUS302（1Cr18Ni9）、SUS304（0Cr18Ni9）、SUS316（0Cr17Ni12MoR）、SUS613J（0Cr18Ni7Al）、SUS632（0Cr15Ni7Mo2Al）等。三、金屬波紋管金屬波紋管有焊接波紋管和壓力成形波紋管。在上面介紹的不銹鋼彈簧材料大都可以用于金屬波紋管。但在高溫下使用的金屬波紋管一般采用AM350。AM350屬于沉淀硬化型不銹...